г. Москва, ул. Народного Ополчения, д.43, корп.1

 

info@ремонттрансформаторов.рф

+7 (495) 134-45-10

 

8 (915) 326-07-25

Обслуживание подстанций


Основные выполняемые работы:

1.Техническое обслуживание трансформаторной подстанции — это комплекс  мероприятий по поддержанию её исправного и работоспособного  состояния.

2.Исправное состояние трансформаторной подстанции достигается проведением следующих работ:

— восстановление первоначальных (или близких к этому значению) параметров изоляции электрооборудования;

— зачистка, смазка, протяжка контактных соединений;

— очистка от грязи и пыли корпусов электрооборудования, полов, стен, потолка;

— устранение дефектов электрооборудования и строительной части;

— контроль параметров силового трансформатора (температура, нагрузка, напряжение, наличие сколов изоляторов, уровень масла, наличие протечек масла, состояние высоковольтных предохранителей);

— профилактические испытания и измерения электрооборудования нужно для своевременного выявления и предупреждения развития внутренних неисправностей электросети.

Годовое обслуживание КТП 10(6)/0,4 кВ.
Наименование работ Периодичность НТД,  комментарии
I             1  полугодие (с        о               отключением)            II полугодие (без отключения)
Плановый осмотр есть есть
Внеплановый осмотр С          срабатывания устройств защиты, признаки ненормальной работы. ПТЭП
Измерение на вводе 0,4 кВ и отходящих линиях нагрузки и напряжения есть есть ПТЭП
Тепловизионный (пирометрический) контроль РУ ВН, РУ НН, Трансформатора есть есть ПТЭП
Обновление и замена диспетчерских надписей, бирок мнемонических схем, предупредительных плакатов и знаков безопасности в РУ 0,4-10 кВ есть есть ПТЭП
Восстановление штатных ограждений, заделка кабельных вводов для ограничения проникновения мелких животных есть есть ПТЭП
Текущий ремонт РУ ВН, РУ НН, Трансформатора есть                    — ПТЭП
Очистка от грязи и пыли корпусов электрооборудования, полов, стен, потолка есть ПТЭП
Вырубка кустарников в охранной зоне ТП, обрезка сучьев есть ПТЭП

 

 

Трансформаторная подстанция годовой график с Трансформатором типа М

Объём работы

Наименование НТД

Периодичность

Систему ППР устанавливает ответственный за электрохозяйство п.1.2.6. ПТЭП. (на основании ПТЭП, руководств по эксплуатации на оборудования заводов изготовителей, местных условий, справочников по эксплуатации А.И. Ящур и т.д.)

Силовые трансформаторы

Осмотр без отключения (согласно приложению 1лист осмотра ТП, создать гиперссылку)

п. 2.1.34 ПТЭП

1раз/мес.

Текущий ремонт, основные работы:

Прокрутка переключателя ответвлений обмоток;

очистка от пыли и грязи изоляторов, бака и другого оборудования; проверка отсутствия на вводных изоляторах трещин и сколов, а также на корпусе и металлических деталях, виброопор, транспортных роликах; проверка вспомогательного оборудования: поплавковый указатель масла, спиртовой термометр; проверка уплотнений, течи масла, уровня масла в баке, покраска повреждённых мест лакокрасочного покрытия; проверка целостности и надёжности заземления трансформатора, плотности и надёжности болтовых соединений с заземляющими проводниками, проверка затяжки всех болтовых (резьбовых) соединений силовых кабелей (шин) с трансформатором; чистка контактных соединений.

2.1.35 ПТЭП,

п.2 Приложение 3 ПТЭП,

п.1.3. Приложение 3 ПТЭП

Руководство по эксплуатации трансформатора.

Примечание — полный перечень работ зависит от типа трансформатора

1 раз/год (устанавливается системой ППР)

Измерение сопротивления изоляции обмотокмегаомметром на напряжение 2500 В;

п.2 Приложение 3 ПТЭП

1 раз/год (устанавливается системой ППР)

Измерение сопротивления обмоток постоянному току;

п.2 Приложение 3 ПТЭП

1 раз/год (устанавливается системой ППР)

Тепловизионный (пирометрический) контрольконтактных соединений трансформатора.

п.2.1.39. ПТЭП, п.2.21 приложение 3 ПТЭП, Инструкция завода-изготовителя

1 раз/год (устанавливается системой ППР)

Визуальный осмотр видимой части заземляющего устройства (проверка целостности и надёжности заземляющих проводников, контура, сварных соединений, плотности и надёжности болтовых соединений с заземляющими проводниками, наличие и надёжность приварки наконечников на гибких заземляющих проводниках, соответствие окраски, наличие антикоррозийных покрытий при необходимости восстановление)

п.2.7.9. ПТЭП

1 раз/ 6 мес.

Распределительное устройство

Осмотр без отключения (согласно приложению 1 лист осмотра ТП, создать гиперссылку) проверка состояния изоляции (запылённость, наличие трещин, разрядов и т.д. ), отсутствие повреждений и следов коррозии, вибрации и треска электрооборудования исправность и правильность показаний указателей положения выключателей и устройств релейной защиты и автоматики, возможность доступа к коммутационным аппаратам, функционирование электрооборудования согласно технических характеристик.

п. 2.2.39,2.2.40 ПТЭП

1раз/мес.

Проверка состояния помещения, исправность дверей и замков, отсутствие течи в кровле и между перекрытиями, исправность отопления и вентиляции, освещения и заземления, наличие и исправность средств пожаротушения, наличие испытанных средств защиты, укомплектованность медицинской аптечкой и т.д.

п. 2.2.40. ПТЭП

1раз/мес

Уборка помещения (очистка от грязи и цементной пыли), в том числе трансформаторных камер

п. 2.2.10., 2.2.17. ПТЭП

1 раз/ 6 мес. (по местным условиям)

Очистка от пыли и грязи электрооборудования

п.2.2.17 ПТЭП

1 раз/ 6 мес. (по местным условиям)

Визуальный осмотр видимой части заземляющего устройства (проверка целостности и надёжности заземляющих проводников, контура, сварных соединений, плотности и надёжности болтовых соединений с заземляющими проводниками, наличие и надёжность приварки наконечников на гибких заземляющих проводниках, соответствие окраски, наличие антикоррозийных покрытий при необходимости восстановление)

п.2.7.9. ПТЭП

1 раз/ 6 мес.

Проверка соединений заземлителей с заземляемыми элементами, в том числе с естественными заземлителями (выявление обрывово и других дефектов путём осмотра, простукивания и измерения переходного сопротивления)

п. 26.1. приложение 3 ПТЭП

1 раз/год (устанавливается системой ППР)

Проверка состояния вводов и проходных изоляторов: измерение сопротивления изоляции, тепловизионный (пирометрический) контроль

п. 8.3 приложение 3 ПТЭП

п. 9.1 приложение 3 ПТЭП

п. 9.7 приложение 3 ПТЭП

1 раз/год (устанавливается системой ППР)

Контроль контактных соединений: проверяется затяжка болтов контактных соединений, проверка сварных контактных соединений сборных и соеденительных шин (отсутствие трещин, прожогов, кратеров, в сварном соединении, отсутствие непроваров сварного шва), тепловизионный (пирометрический) контроль.

п. 8.4, 8.4 приложение 3 ПТЭП

п. 1.3, 1.4, 1.5 приложение 3 ПТЭП

1 раз/год (устанавливается системой ППР)

 

 

Перечень выполнения работ по ТО-1 (разовое) КТП-180 кВА

№ п/п

Наименование мероприятий

Кол-во оборудования

1

2

3

1.0

Трансформаторная подстанция комплектная закрытая 10/0,4 кВ.

1.1

Визуальный осмотр электроустановок с целью проверки соответствия требованиям законодательства (согласно ПУЭ гл.1.8., ГОСТ Р 50571.16-2007, ПТЭЭП приложение 3). Проведение пирометрического контроля без отключения.

Проверка наличия и соответствия однолинейной схемы.

1

1.2

Уборка шкафов, за исключением шкафа с высоковольтным вводом. 1

1.3

Очистка от загрязнения шин, изоляторов, коммутационных аппаратов РУ-0,4 кВ. Чистка, смазка токопроводящей пастой контактных соединений, смазка солидолом механических частей рубильников,

регулировка (мелкий ремонт) при необходимости рубильников, проверка предохранителей.

1

1.4

Очистка от загрязнения корпуса, шин, изоляторов отключенного (со снятым напряжением) оборудования РУ-10 кВ.

Регулировка, чистка, смазка коммутационных аппаратов. Проверка

предохранителей. Измерение сопротивление изоляции.

1

1.5

Проверка целостности и надежности заземляющих проводников (контура), сварных соединений, плотности и надежности болтовых соединений с заземляющими проводниками (в том числе протяжка контактных соединений ошиновки заземляющих стержней на ячейках), наличия и надежности приварки наконечников на

гибких заземляющих проводниках, соответствия окраски, антикоррозийных покрытий в рамках одной КТП.

1

1.6

Проверка осветительной проводки и электроламп. 1

1.7

Проверка сигнальных указателей. 1

1.8

Очистка от грязи и пыли помещений подстанции, в том числе очистка от пыли и грязи стен, пола и потолка, дверей, вентиляционных отверстий, осветительной аппаратуры КТП. 1

1.9

Проведение высоковольтных испытаний РУ-10 кВ, трансформатора, кабельных перемычек в пределах КТП. 1

2.0

Трансформатор 10/0,4 кВ. – ТМГ11

2.1

Визуальная проверка состояния контактов, отсутствия течи масла из маслонаполненных аппаратов, характера гудения трансформатора, отсутствия посторонних звуков. Визуальная проверка состояния и окраски шин и оборудования. 1

2.2

Очистка от пыли и грязи сухой ветошью, не оставляющей ворса силового трансформатора. Проверка отсутствия на вводных изоляторах трещин и сколов, а также на корпусе и металлических деталей, ослабление крепежей и фиксации обмоток.

2.3

Проверка регулирования уровня напряжения силового трансформатора (ПБВ) 1

2.4

Визуальная проверка трансформаторов на герметичность.

Проверка вспомогательного оборудования силового трансформатора (поплавковый указатель масла, спиртовой термометр и т.д.), в том числе уплотнений, течи масла, уровня масла в баке (в соответствии с

руководством и инструкциями завода — изготовителя трансформатора)

1

2.5

Чистка изоляторов, масломерных стекол, бака и крышки трансформатора. 1

2.6

Подтяжка всех болтовых соединений и чистка контактных соединений. 3

2.9

Комплекс эксплуатационных испытаний силового трансформатора

ТМ-400 10/0,4 (1 шт.)

2.9.1

Измерение сопротивления изоляции обмоток силового трансформатора с определением коэффициента абсорбции 1

2.9.2

Измерение сопротивления обмоток силового трансформатора постоянному току 18

3.0

Выключатель нагрузки 10 кВ.

3.1

Визуальный осмотр выключателя с составлением дефектной ведомости и с записью в журнале производства работ. 2

3.2

Проверка контактных соединений, последовательности включения главных и дугогасительных контактов. 2

3.3

Проверка правильности попадания ножей в отверстия дугогасительных камер. 2

3.4

Визуальная проверка состояния изоляторов. 3

3.5

Протяжка, смазка контактных соединений 1 компл.

4.0

Разъединитель ЛР 10 кВ.

4.1

Визуальный осмотр разъединителя с составлением дефектной ведомости и с записью в журнале производства работ. 1

4.2

Проверка отсутствия ударов ножей на основание неподвижных контактов в конце хода. 1

4.3

Проверка одновременности включения и отключения ножей разъединителей. 1

4.4

Измерение сопротивления изоляции разъединителя 1

4.5

Испытание повышенным напряжением промышленной частоты выключателей нагрузки 1

4.6

Измерение сопротивления постоянному току контактной системы выключателей нагрузки 1

4.7

Протяжка, смазка контактных соединений 1

5.0

РУНН-0,4 кВ

5.1

Визуальный осмотр распределительного пункта с составлением дефектной ведомости и с записью в журнале производства работ. 1

5.2

Проверка наличия и соответствия однолинейной схемы (выполнение по необходимости). 1

5.3

Комплекс измерений шкафа ШВН-19У3 1

5.4

Очистка оборудования от грязи и пыли. 1

5.5

Протяжка контактных соединений кабельных присоединений выключателей 0,4 кВ и прочей аппаратуры, предназначенной для собственных нужд подстанции (освещение, вентиляция и т.д.), чистка контактных соединений, смазка. 1

5.6

Проверки контактов на нагрев 1 компл

5.7

Проверка действия расцепителей автоматических выключателей 6

5.8

Проверка наличия цепи между заземленными установками и элементами заземленной установки 12

5.9

Проверка сопротивления изоляции аппаратуры и проводки 0,4 кВ (осветительной сети) мегаомметром на напряжение 1000 В с

верхним пределом измерений не ниже 10 000 Мом

6

6.

Обновление диспетчерских наименований

6.1

Обновление диспетчерских наименований на дверях ячеек, БКПТ, обновление надписей на бирок 1

7

Контур заземления

7.1

Измерение сопротивления заземляющего устройства 1

8

Прибор учёта

8.1

Поставка и монтаж прибора учёта типа Меркурий 230 ART 03 PQCSIGDN

9

Техническая документация

9.1

Составление технического отчета по результатам измерений и испытаниям 2